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1、ZN-35/50/70型电动软轴行星插入式混凝土振动器是混凝土施工中的重要机械
凡浇筑混凝土构件中能插入震动棒者，均能使用。如浇筑桥墩、基础、柱、
主梁、次梁及各种预制构件。
2、他适用于各种混凝土的振动密实，是一种生产效率很高的振动器。
3、应用振动器施工较人工捣实具有如下特点：
可节约水泥用量；混凝土内部组织均匀；强度增加；减少体积收缩增加防水渗
透、风化与抵抗冲击能力；并可缩短混凝土凝固时间，加速工程进度。
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本机由主机、软轴组件和震动棒三项部件组成。
1． 主机系由用铝合金制成的外壳，顶部装有手柄及开关的专用电动机和装有防逆装置的联接套所组成，使之搬动轻便，操作方便。
2． 止逆装置系由一推键来承担，当电动机按照所需要的正方向旋转时，推键由于离心力的作用，其头部迅速插入软轴插头，推动软轴转动使震动棒产生振动。当电动机由于电气相线联接不正确而发生逆向旋转时，推键即与软轴插头脱开，软轴不再转动，从而达到防止逆转，保护软轴饿目的。
3． 电动机采用最新Y系列三相异步电动机，它具有体积小重量轻的特点，全封闭式，E级绝缘，可用于灰尘较多，水土飞溅的场所。
4． 震动棒的高频率，是由棒内的一套行星机构所获得，因此当振动器在工作时，软轴个轴承等转动部件，均仍处爱低速中运转（即电动机转速），这样虽然振动器经较长时间的使用，但软轴、轴承等并不十分发热。所以它具有软轴转速低，，震动棒频率高，使用时间长等特点。 |
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1． 振动器开始运转前，应检查电动机接线是否正常，确认无误后，才可开动机器。
2． 开动振动器后：一般应将震动棒端往地上磕一下，待震动棒发出平稳有力的鸣叫声后，即可将其插入混凝土中进行振捣。
3． 振捣时，可将振动棒自然地插入需待振捣的混凝土中。振捣一段时间后，见混凝土已变平坦，无显著的塌陷现象，上层有泥浆出现时表示已充分振捣，即可另换一个位置。
4． 振捣时，需将震动棒上下抽动，以保证上下层均匀振捣。
5． 使用时应注意下列几点：
（1） 不可故意将震动棒放在模版或钢筋上，造成模版与钢筋的强烈振动，引起裂缝、蜂窝。
（2） 为了保护软轴、软管，使用时其弯曲半径不得小于40厘米。 |
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1．主机：
（1）振动器使用完毕后，主机的外表面必须认真进行清理灰浆、污垢等附着物，以保证电动机运转时散热良好。
（2）发现电动机受潮，必须进行烘干处理，绝缘电阻达2MΩ以上才可以使用。
（3）经常检查四眼插头，转换开关接线是否牢固、良好，接地线应牢固可靠。
（4）电动机上轴承的油脂，应定期更换。
2．软轴、软管：
（1）钢丝软轴在每使用100小时后，应从软管中取出，进行清理。然后，再重新加涂油脂，装入软管内。
（2）未使用过的软轴，软管的存放，应直线放平。
（3）软轴、软管经过长期使用后，如发现二端磨损或伸长，可以将损坏或伸长部分切去，重新连接使用。
3．振动棒：
（1）振动棒每使用100小时后，应拆卸棒每所有零件，进行清洗，拆卸时可先将尖头、软管接头（均左螺纹）拧下，然后用本锤敲击大直径端外伸的滚锥，取出滚锥及轴承、油封等，然后再拆卸软轴接头（右螺纹），即可将全部零件拆开来。
（2）零件拆开后，可分别检查每个零件如油封，轴承等是否完好，（特别注意：棒内所采用的轴承系震动棒专用，严禁供作它用）经检查无损后，再将每个零件进行清洗，轴承上添加润滑油脂。重新安装。
（3）重新安装时，除油承外，所有零件必须清除油污，在滚锥锥面及管体内锥面上更应保证绝对无油。
（4）安装好的震动棒，二端螺纹连接处必须拼紧，防止灰浆水渗入棒内，造成振动棒不振。
（5）在振动器使用过程中，如果发现振动棒不振动或振动无力时，可将振动棒拆开检查棒内油封是否损坏，油封损坏更换油封。如完好可擦净管体内腔锥面及滚锥外表面地油污，即可消除上述故障。
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| 由于混凝土振动器大部分是在露天潮湿的场合下使用，电气部分最易发生故障，如有漏电现象，很易造成人身伤亡事故，因此，必须严格遵守用电安全操作守则。操作人员必须穿绝缘胶鞋、带防护手套 |
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